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木屑制粒机模具静止造粒模式的优点

郑州诚亿重型机械设备有限公司
木屑制粒机设备发明创造了模具静止的造粒模式,至少具有以下八大优点:

木屑制粒机

1.模具轴线处于竖直状态,压缩腔正对进料口,木屑等物料垂直进入料仓后,在重力的作用下直接达到压缩腔,不需要其他助力装置,进一步降低了能耗。

2.开创了模具精制、压轮旋转的压缩新模式,压缩腔内的物料处于压缩和离心状态,且在压缩腔周向上不存在重力的影响,使得物料均布四周,物料无堆积现象,同时,压轮总成既存在自转又随旋转主轴工段,且只有一个动力源,大大简化了动力系统设计,且有用功明显增加。

3.对模具进行了优化设计,使模具分为上下两个使用工位,一物两用,降本增效;又可双用,高产节能;如果将上下通孔阵列中的孔径制成两种不同的规格,通过互换工位可以实现压制不同规格的燃料棒;当压制粘结性好的物料时,可用加高压轮至模具上侧,产量达到四倍的效果,这是任何现有平模、环模所做不到的。

4.环模模具的轴线竖直布置,利于压缩腔的散热降温。

5.独特的润滑系统设计,有效延长轴承的使用寿命。

6.压轮调节机构的应用,在压轮磨损的时候可以及时调整压轮和模具的间隙,降低设备维护成本。

7.独特的拨料盘刀具设计,通过调节刀具的位置,可以产生不同长度的燃料棒,保证燃料颗粒的成型率。

8.由于模具结构是静止的,所以在压制大直径的颗粒时,可将模盘通孔阵列中的孔径外口丝接圆管,加大形成,体积小,低成本,也可增强成本的密实度(成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整)。现有的环模颗粒机的模盘是旋转的,无法丝接圆管。



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