鼓式削片机刀辊结构原理及主要技术要求

鼓式削片机刀辊总成是由刀辊、主轴、主轴承、压刀板、飞刀、飞刀螺栓、锁紧装置和大皮带轮等组成。
 
刀辊是削片机的工作部件，是由高强度钢板焊接成的回转体，并经过动平衡试验，具有很好的刚性和一定的惯性矩。刀辊通过锁紧装置装在主轴上，其结构简单、拆装方便、使用可靠。主轴两端由自动调整滚子轴承支承，轴承固定在机座上。
 

飞刀用特制的飞刀螺栓通过压力块固定在刀辊上。鼓式削片机的型号不同，所装飞刀的数量亦不同，BX218鼓式削片机装飞刀2把。
 

鼓式削片机主要技术要求：
刀辊总成是鼓式削片机的核心部件，其零部件的制造和装配质量直接影响鼓式削片机的可靠性和切削性能。为此，行业标准LY/T1303-2002《鼓式削片机通用技术条件》对其技术要求作了如下规定：

1.主轴。
①主轴用钢材的抗拉强度不低于750MPa，在粗加工后进行探伤试验，不得有降低使用性能的缺陷。
②主轴两支承轴承的轴线对其公共轴线的共同轴度、主轴上装刀辊两轴颈的轴线对主轴两支承轴颈公共轴线的同轴度不低于GB/T1184-1996《形状和位置公差 未注公差值》附表4中8级精度要求。
 

2.刀辊
①焊接结构的刀辊材料应具有良好的焊接性能，焊接后须消除焊接应力。
②加工面未注形位公差不低于GB/T1184-1996未注公差8级精度。安装飞刀的平面不允许外凸。
③加工后应作动平衡试验。动平衡精度等级应不低于C6.3。
 
 
3.飞刀和底刀
①飞刀和底刀应选用经热处理后具有冲击韧性好、耐磨性好的合金工具钢材料。其热处理硬度为HRC54~60。
②飞刀和底刀刃口的直线度应不低于GB/T1184-1996表1中的8机精度压球。
 

4.飞刀的紧固螺栓
①飞刀紧固螺栓的性能等级应不低于GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》中10.9级。
②飞刀紧固螺栓的螺纹中径和顶径精度等应选用GB/T1801-1999《极限与配合 公差带和配合的选择》中6h等级。
③飞刀螺栓必须抽样做拉力试验和探伤试验，抽样方法按CB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》规定。
④飞刀和底刀紧固螺栓的使用寿命为1年，为确保作业安全，使用1年后必须全部更换，
 

5.飞刀座
①飞刀座螺孔部位的机械性能应不低于35号钢要求。
②螺纹孔精度等级应选用GB/T1801-1999中6H等级。
 

6.压刀板
压刀板选用刚才的抗拉强度不低于500MPa，且具有一定冲击韧性。以上制造质量要求，制造厂应严格按照标准的规定进行制造、验收。对使用单位来说，在修复设备时也应按照标准的规定进行修复和验收，特别是在刃磨飞刀和底刀时应注意：刃磨时要加冷却液，避免干磨造成退火使刃口硬度下降，达不到规定的要求：刃磨应按规定检查刃口直线度。


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