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影响饲料颗粒机制粒工艺效果的因素

郑州诚亿重型机械设备有限公司
一、原料

1.饲料颗粒原料物理性质的影响

①粒度:粉料被粉碎得细,有利于水热处理的进行。相反,粒度粗的粉料,吸水能力低,调质效果差。压制直径为8.0mm的颗粒,粉料直径不大于2.0mm;压制直径为4.0mm的颗粒,物料直径不大于1.5mm;压制直径为2.4mm的颗粒,粉料直径不大于1.0mm。一般情况下,用1.5~2.0mm孔径的粉碎机的筛片粉碎物料。
 
②容重:物料的容重对产量有直接的影响,一般颗粒料的容量在750kg/m³左右,粉状物料的容重在500kg/m³左右。制成同样的颗粒,容重大的物料,产量高、功率消耗小;反之,则产量低,功率消耗大。
 


2.物料化学成分的影响

①淀粉质:不同形态的淀粉质对制粒有不同的影响。
 
生淀粉微粒表面粗糙,对制粒的阻力大,含量高时,制粒产量低、压模磨损严重;与其它组分结合能力差,产品松散。
 
熟淀粉即糊化淀粉经调质吸水后以凝胶状存在,有利于物料通过模孔,使制粒产量提高。同时凝胶干燥冷却后能粘结周围的其它组分,是颗粒产品颗粒结构精密、质量提高。糊化程度的高低除受温度、水分、作用时间影响外,还与淀粉种类有关,如大麦、小麦淀粉的粘着力比玉米、高粱好。
 
一般鸡、鸭、猪饲料中含有高淀粉的谷物类原料50%~80%,制粒时采用较高温度和水分。采用绝对压力0.4MPa左右的蒸汽调质,使料温不低于80℃,水分17%~18%,淀粉糊化度达到40%左右。
 
②蛋白质
 
蛋白质经加热且变形,可增强粘结力。对于含天然蛋白质料25%~45%的鱼虾等特种饲料,由于含蛋白质高,一般均可制得质量高的颗粒,而且因体积质量大,制粒产量也高。制粒时采用纯度高的蒸汽,有利于高蛋白原料的制料。
 
③优质:原料中所固有的油脂因在制粒过程中的温度和压力作用油脂不会榨出,所以对制粒影响不是很大,而外加油脂对制粒的产量和质量都有明显的影响。物料中添加1%的油脂,会使颗粒变软,而且会明显地提高制粒产量,会降低压模、压辊磨损的效果。但制粒前原料含油量高,所得颗粒松散。制粒前油脂的添加量应限制在3%以内。
 
④糖蜜:通常添加量小于10%,可作为粘结剂,对增强颗粒硬度有好处,其效果取决于物料对糖蜜的吸收能力。一般在调制器添加较好,当添加量20%~30%时,则制得的颗粒较软,应用螺旋挤压机压制。
 
⑤纤维质:本身没有粘结力,但在一般的配比范围内与其它富有粘结力的组分配合使用,没有太大的影响。但如纤维质太多,阻力过大,则产量减少,压模磨损快,粗纤维含量高的物料,内部松散多孔,应控制入模水分。如做叶粉颗粒,水分12%~13%,温度55~60℃为宜。如水分过高,温度也高,则颗粒出模后会迅速膨胀而易于开裂。
 
⑥热敏性原料:加某些维生素、调味料等预热易受破坏的物料制粒时,应适当降低制粒温度,并需超量添加,以保证这些成分在成品中的有效含量。
 


3.粘结剂
 
某些饲料中含有的淀粉质、蛋白质或其他具有粘结作用的成分不多,难以制颗粒。因此需加粘结剂,使颗粒达到希望的结实程度。
 
粘结剂有很多种,在添加时要考虑其增加成本的多少及是否有营养价值等因素。饲料中常用的粘结剂有以下几种:
A:a-淀粉:又称预糊化淀粉,是将淀粉浆加热处理后迅速脱水而得,由于价格较贵,主要用于特种饲料。
 
海藻酸钠:又称藻元酸钠,由海带净水浸泡、纯碱消化、过滤、中和、烘干等加工而得。在近海地区,用一定量的海带下脚料配入饲料,也可以得到较好的颗粒。
 
膨润土:它的大致化学组成为AI2O3·3MGO·4SiO2·nH2O。膨润土钠具有较高的吸水性,加水后膨胀,可增加饲料的润滑作用,用作不加药饲料的粘结剂与防结块剂。用量应不超过 终饲料成品的2%。膨润土要求粉碎的很细,至少应有90%~95%的粉粒通过200目筛孔。
 
木质素:是性能较好的粘结剂,添加后能提高颗粒硬度,降低电耗,添加量一般为1%~3%。



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