饲料颗粒机在制粒过程中主要的物理作用是磨擦、压力、高温，刚出机颗粒温度在80℃以上，这些物理作用对饲料营养质量的影响具有两面性：
一方面表现为有力，高温、高压可一定程度上使饲料蛋白质熟化、淀粉糊化，产生一定的香味，提高营养的消化率，增加动物的适口性；高温可在一定程度上灭杀饲料中的病原微生物和寄生虫卵囊，减轻它们对牲畜的危害；高温高压还可一定程度上破坏饲料中某些抗营养因子及抗饲养因子，抗营养因子如胰蛋白酶抑制因子、植物血凝素、葡糖甙等，这些物质会妨碍动物对饲料营养物质的吸收，饲料里存在的“抗饲养因子”——非淀粉多糖，如β- 葡聚糖、戍聚糖、纤维素、果胶甘露糖等，这类化合物难以被单胃动物内源消化酶素分解，且适口性差，所以，高温高压对饲料中抗营养因子和抗饲料因子的作用可有益于动物对饲料营养物质的吸收利用。
另一方面变现为有害，主要表现在对饲料维生素的损失上，制粒时的高温高压除纤维素E比较稳定外，其他维生素均受到不同程度的损坏，如维生素A损失可达7%~11%，维生素B1为10%~20%，维生素B2损失约为15%，维生素PP损失约为13%，吡哆醇的损失率为8%等等，所以，一般在配置粉料时维生素的添加量应高于动物正常需要量的15%左右，如果是使用需要加水出料的颗粒饲料机，出料颗粒尚需经过一定时间的烘烤，对维生素的破碎更大，颗粒硬度也要差些，所以，干进干出型饲料颗粒机比其他类型饲料颗粒机要优越的多。