生物质燃料颗粒压制机，是在消化国内外同类机型技术的基础上，由我厂开发、研制的专用制粒设备。是目前国内加工秸秆粉、锯末颗粒饲料的理想机械。锯末颗粒机的主要结构组成：
一.整机结构
制粒机由调制器、去铁装置、压粒器总成和装有过载安全们的喂料口总成等组成，装有强制喂料电机和手动过载排放装置。整机包括1.搅拌器（调质器）、2.进料筒、3.磁选装置、4.切刀装置、5.喂料器、6.压粒室、7.机架、8.进料安全门、9.主轴传动系统、10安全销、11.主电机座板、12.蒸汽入口、13.温度计及温度传感器
二.环模与压辊
要得到高效率、高品质的颗粒，必须正确选择环模与压辊。它是本机的心脏，是关键零部件。环模由优质合金钢或不锈钢制作而成。压辊主要由偏心轴、压辊外壳、轴承间隔环等组成。我们可根据用户的要求提供环模及压辊。
三.主传动：
环模的转动是由电机通过一对皮带轮直接驱动的，皮带传动具有较低的噪音以及很强的缓冲能力。我厂使用的高强度窄V带具有过载能力强、使用寿命长的特点。
四.调质器：
调质器为桨叶式，传动为皮带传动，侧面有添加蒸汽或水的管道，采用法兰与系统管道连接。调质器的蒸汽添加系统管路原理如下图所示。经过减压阀进入调制器的蒸汽应为干蒸汽，蒸汽压力在0.2~0.4Mpa。
五.制粒机喂料器
喂料器由上部溜管进料，该溜管倾斜底部的活门装有永久磁铁，以便除去物料中含铁杂质。下部装有过载安全门，当主电机过载时，手动打开安全门可放料。
六.温度计与温度传感器
当采用添加蒸汽调质时，在调质器上应配置温度计或温度传感器，制粒机用手动控制或简单的符合控制时，温度计安装在蒸汽调质器出口一侧，可直接观察入料的温度。
七.制粒机控制系统
制粒机设计为手动系统，采用变频器控制螺旋输送的喂料量，可实现无级调速；根据制粒机主电机负荷，现场及时调节喂料量。当主电机超负荷时，及时手动打开过载活门，将从调质器出的物料排出，以减少压粒室的复合。
八.安全装置
每台制粒机都装有下列安全装置：
a.三角带防护罩
b.制粒室门限位开关XK1
功能：当制粒室门打开时主电机断电，维修时机器不可能意外地被启动。
c.用于安全环模的侧门的限位看管XK2。功能同b。
d.安全销限位开关XK3。功能：当机器过负荷，安全销被剪断时，机器上的全部电机断电。
注：b-c中介绍的安全装置仅仅在电器连锁系统工作正常时才能正常工作。因此只有按照电器原理图进行连线，才能得到保护。
附注：本制粒机采用螺旋输送机喂料，该输送机采用减速机和链传动，变频无级调速，可获得不同定量的均匀供料。